注（zhù）塑瓶質量問（wèn）題的（de）原因有哪些

發布日期（qī）：2020-04-20 作者：點擊：

在保健品塑膠瓶注塑的時候經常會出現下麵幾種情況，讓小編為你詳細介紹原因吧！

瓶口飛邊

瓶口飛邊是指瓶口處的螺紋或在模具的閉合部分中有（yǒu）薄薄的凸起。通常，模（mó）具磨損會導致模具閉合不準確，從而造成過（guò）多的注塑材料，並出（chū）現飛邊現象。

模具夾緊不（bú）良

模具夾緊不良包括（kuò）瓶（píng）坯的模（mó）具夾緊不良和吹塑不良。其成分的原因類似（sì）於瓶口上的飛邊，這是由模具的磨損引起的。

有雜質

瓶中有雜質，黑點，異物，未燒蝕的顆（kē）粒等。原因通常（cháng）是對（duì）注塑機之前的處理沒有（yǒu）做好。不純的材（cái）料顆粒將導致異物和不完全燒（shāo）蝕。

保健（jiàn）品（pǐn）塑膠瓶

顏色和光澤

顏色和（hé）光澤問題是針對有色瓶（píng）子的，例如（rú）綠茶瓶是淺綠色的。這時，需要注意（yì）顏色是（shì）否正常。顏色的陰影具有一定的比例，並且主要通過（guò）眼睛來區分。高於或低於色標的顏色是異常顏色。顏色異常通常是由色母機的異常操作引起的，可（kě）能是由於螺杆旋轉和混合異（yì）常引起的。

底部偏差

底（dǐ）部偏差表（biǎo）示（shì）注射點與吹（chuī）塑成型過程的中間不一致，這會（huì）使瓶子周圍的厚度不均勻。原因很多。常見原（yuán）因如下：一種可能性是（shì）注塑模具（jù）本身不夠好（hǎo），這會使注塑成型的預成型坯的厚（hòu）度不均勻。一種可能性是在加熱過程中，預成型件的加（jiā）熱不均勻，並且拉伸時間不均（jun1）勻。還有一種是拉伸杆在吹塑過程中下降並傾斜。

熒光

熒光通常與底部偏光一起出現，這（zhè）意味（wèi）著瓶子壁太薄而在光線下觀察某（mǒu）些區域（yù）會變白（bái）和（hé）變亮。這種外觀是熒光。熒光的原因類似於底偏。它通常存在於瓶子的底部和肩部，有時在局部吹氣的（de）壓力過高時會引起熒光。

以上就（jiù）是瓶子注塑的時（shí）候會出現的各種問題，希望您在操作的過程中能夠注意。