藥用塑膠瓶的比較（jiào）常見形（xíng）狀是圓形，正（zhèng）方形，橢圓形等。 從使用的角度看，每種都有自己的優點和缺（quē）點。 圓形塑料（liào）瓶（píng）具有較高的剛性，但是其外觀並不美觀。 方形塑料瓶的外觀很漂亮，但是在成型（xíng）過程中很難控製塑料（liào）瓶的均勻壁厚。 藥用塑料瓶必須在（zài）生產中進行良好的控製和設計，並按照一定的生（shēng）產和加工技術進行生產和製造，並具有（yǒu）良好（hǎo）的性能和功能，並能充分展（zhǎn）示其在行業中的重要價值（zhí）。

1.設計擠（jǐ）壓型醫用塑料瓶時，如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯，則塑料瓶的橫截麵應為矩（jǔ）形或（huò）橢圓形；對於材料，則應為低（dī）密度聚乙烯或其（qí）他柔性塑料瓶。 橫（héng）截麵選（xuǎn）擇（zé）是圓形的。 這使得內容物更容易從（cóng）塑料瓶中（zhōng）擠出。 與塑料瓶口配合使用（yòng）的塑（sù）料部件主要（yào）是瓶（píng）蓋和密封劑。 塑料瓶口的設計應重點（diǎn）關注； 考慮如何使塑料瓶（píng）口更好地將蓋子（zǐ）和密（mì）封劑與塑料瓶底部匹配，這是塑（sù）料瓶機械性能的弱項（xiàng）。 因此，藥用塑料瓶的底部通常設計成凹形（xíng）的。 塑料瓶的拐（guǎi）角和凹口全部用較大的弧線製成。 為了便於塑料瓶的堆疊並提高（gāo）塑料（liào）瓶的堆疊（dié）穩定性，塑料（liào）瓶的底部應設計（jì）有內部凹槽。

2.在醫用塑料瓶的表麵上使用標簽時，標簽表麵應平整（zhěng）。 可以在塑料瓶的表麵上設計一個（gè）“框架”，以便標簽可以準確定位而不會移動。 在吹塑中，型坯的一部分被吹成接觸總是總是先硬化。 因（yīn）此，該部分的壁厚也較大。 邊緣和拐角部分是型坯膨脹的最後（hòu）一個接觸部分，該部分的壁厚很小。 因（yīn）此，塑料（liào）瓶的邊緣和拐角應設計成圓角。 改變塑料瓶的表麵形狀，例如（rú），塑料瓶的（de）中間部分相（xiàng）對較（jiào）薄，並且增加塑料瓶表麵上的周向凹（āo）槽或肋可以提高（gāo）塑料瓶（píng）的剛性和抗彎性。 縱向的凹槽或肋可以降低塑料瓶在長期載荷下的變形，下垂或變形。

3.由於（yú）大多數塑料都具有缺口敏感（gǎn）性，因此塑料瓶容易在尖角，口螺（luó）紋的根部，頸部等處產生裂紋（wén）和裂縫，因此這些零件應設計成圓角。 對於矩形塑料瓶的轉移位置，必須支撐塑料瓶的（de）大部（bù）分負載，因此在該位置局部增加壁厚（hòu）也有利於提（tí）高塑料（liào）瓶的剛度和承載強度（dù）。

4.藥用塑料瓶（píng）的印刷表麵是消費者（zhě）注意力集（jí）中的部分。 印（yìn）刷表麵應光滑連續。 如果（guǒ）塑料瓶包含提手，凹槽（cáo），肋條和其他（tā）結構（gòu），則（zé）設計時應小心謹慎，以免給（gěi）打印操作帶來不便。 橢圓形的塑料瓶具有較高的剛性，但是模具的製造成本較高。 因此，為了確保塑料瓶的剛性，除了選擇（zé）具有高剛（gāng）性的材料之外（wài），還必須設計塑料瓶的形狀以增強醫用塑料瓶的（de）剛性和承載強度。