塑膠瓶主要由瓶身、瓶蓋、膠嘴組成，其中PET塑料（liào）瓶瓶蓋是保證其密封性的一個重要部件（jiàn），它的原材料直接決定了瓶蓋（gài）的脆性（xìng）、硬度和密（mì）度，總體（tǐ）來說（shuō），湖北av色综合网站塑（sù）膠製品有限公司塑膠瓶蓋（gài）的（de）生產原料分為聚丙烯料和聚乙烯兩種。

聚乙烯分（fèn）為高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚（jù）乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)，在強度及硬度方麵，高密度聚乙烯大於低密度聚乙（yǐ）烯，低密度聚乙烯大於（yú）線性低密度（dù）聚乙烯，所以，低密度聚乙烯(LDPE)和線性低密（mì）度聚乙烯(LLDPE)隻作輔助（zhù）配方加入原料中，用於降低塑膠瓶（píng）蓋的脆性（xìng）。

聚丙烯又可分（fèn）共聚丙（bǐng）烯及均聚丙烯，共（gòng）聚丙烯在硬度上比均（jun1）聚丙烯強，但脆性稍差，也就是共聚丙烯做出來（lái）的瓶蓋和均聚丙烯相比容易出現切環斷環。

傳統的瓶蓋，需要增加相應的矽（guī）膠密封圈（quān）才能使（shǐ）用，瓶蓋的內（nèi）側是一段一段（duàn）的螺紋，其作用是在往瓶內填充容（róng）物的過程中，會有容（róng）物殘留在瓶口，為了在填充完後用水衝洗（xǐ）方便，還有就是在開蓋過程（chéng）中讓瓶內（nèi）部分氣體通過缺口排出（chū），這樣在擰開蓋子時，瓶蓋不會飛脫傷人，蓋子也不會掉在地上弄髒。

壓塑瓶（píng）蓋沒（méi）有料（liào）口痕跡，看起來更加美觀，加工溫度底，收（shōu）縮小，瓶蓋尺寸較為準確。

將混合好的（de）料（liào）放入壓塑機內，在（zài）機器內把料加熱（rè）到170攝氏（shì）度左（zuǒ）右變成半塑化狀（zhuàng）態，把料定量擠出到磨具（jù）內（nèi）。

上下磨具合模，在（zài）磨具（jù）內被壓成瓶蓋形，被壓塑成（chéng）形的瓶蓋留在上模，下模移開，瓶蓋經（jīng）過旋轉盤，瓶蓋按內螺紋逆時針方向（xiàng）被從磨具（jù）上取下來。瓶蓋壓塑成型（xíng）後在機器上（shàng）旋（xuán）轉，用（yòng）刀片在瓶蓋邊緣3毫米（mǐ）處切成（chéng）由多個點連接瓶蓋的防盜圈。

注塑瓶蓋注（zhù）塑生產工藝

注（zhù）塑（sù）磨具（jù）體積大，更換（huàn）麻（má）煩，注塑每模出多個瓶蓋（gài）要求壓力較大，材料加（jiā）熱溫度較高，能（néng）耗就比壓塑高。將混合好的料放入注塑機內，在（zài）機器內把（bǎ）料加熱到230攝氏度左右變成半塑化狀態，通過壓力注射到磨具型腔內（nèi），冷卻定型。

瓶蓋下麵有一個小圓圈叫一次性斷裂防盜圈，擰開蓋子防（fáng）盜圈就（jiù）會脫落留在瓶（píng）子上，這個裝置是為了安全衛生，如果防（fáng）盜（dào）圈脫（tuō）落沒有跟瓶蓋連在一起，就說明已經被使用過不再（zài）安全衛生。

瓶蓋外沿還有很多的條狀防滑溝槽，這是（shì）便（biàn）於開蓋時增加摩擦力。瓶蓋是通過與瓶口的配（pèi）合緊固在瓶口上的，是為防（fáng）止瓶（píng）內物質泄漏，以及外（wài）界的細菌侵入。擰（nǐng）緊瓶蓋後，瓶口深入（rù）瓶蓋（gài）頂到密封墊，瓶口的內測凹槽與瓶蓋的螺紋相互緊密接觸，為封合麵提供壓（yā）力，幾道密封結構能有效的避免瓶內物質滲漏或者變質。