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在塑料製件的內外表麵沿脫模方向，食品塑膠瓶應設計足夠的脫模斜度以利於脫模，否則會發（fā）生脫模困難或者頂出時（shí）拉壞、擦（cā）傷塑料製件（jiàn）。常用的（de）斜度（dù）值為1~1.5°，也可以小到0.5°。當使用上有特殊（shū）要求時，斜度可以采用外表（biǎo）麵5'。
內表麵10'~20'.當塑件高（gāo）度（dù）不（bú）大時，可允許不設計斜度（dù）。製（zhì）件上的凸起或加（jiā）強筋單邊應該有4~5°的斜度；製件（jiàn）沿脫模方向有幾個孔或呈矩形格子狀而使脫模阻力加大時，宜用4~5°的（de）斜度（dù）；側壁帶有皮革花紋時應有4~6°的脫模斜度。
一般（bān）情況下，如果斜度不妨礙製品的使用，可以將斜（xié）度值取大一些。有時為了在開（kāi）模時讓製件留在陽模上或者陰模內，會有意減小（xiǎo）該邊的斜度，或者加大對邊的斜度（dù）。有公差要求的尺寸斜度值可以在製（zhì）件（jiàn）的公差範圍之內，也可在公差範圍之外。
成型較大深度的製品時，不（bú）但要求陰陽模都要有足夠的斜度，還應盡量讓陽模的斜度大（dà）於陰模的斜度，這樣製件下部的側壁厚度就比上部的厚度大。在壓模閉合（hé）時，由於尖劈作用會使製件（jiàn）上部的密度（dù）得到保證。
脫模斜（xié）度的設計
1.脫模（mó）斜度的作用：保證製品順利脫模，避免（miǎn）在脫（tuō）模時劃傷產（chǎn）品。
2.脫模設計要點：一般用減膠形式設計脫模斜度，脫（tuō）模外部尺寸標注為大端，內部尺（chǐ）寸標（biāo）注為（wéi）小（xiǎo）端。一般為了製品能留於動（dòng）模一側，斜麵（miàn）角度取a>b，實際工廠a=b料厚一（yī）致。
3.根據塑化幾何形狀確定，塑件越高，孔越深，脫模斜度越小。根據製品的精度（dù）確定，精度越高脫模斜度越小。根據表麵要求不同確（què）定，鏡麵效果小製品大於等於1度，大製（zhì）品大（dà）於等（děng）於（yú）3度。蝕紋斜度大於等於（yú）3--4度，火花紋或噴砂紋大於等於3--4度。
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