固體藥(yào)用塑料瓶它(tā)是如何吹塑成型的?下(xià)麵和小編(biān)看看下麵這幾(jǐ)點(diǎn):
(1)藥用塑膠瓶吹塑需要兩個模具:一個型坯模具和一個吹塑模(mó)具,對模具要求(qiú)高(gāo),所以注射吹(chuī)塑成本(běn)較高,大約是擠吹的2~3倍成型。注射吹塑成型多(duō)為小容量瓶(通(tōng)常為10~300毫升)。形狀淩亂的產品無(wú)法成型,能耗明顯更高。
(2)在藥(yào)品的包裝中,藥用塑料瓶瓶口(kǒu)的密封程度直接影響藥品在使用(yòng)期內(nèi)的穩定性,注射吹塑方式有利於(yú)藥品(pǐn)的準確度瓶口螺紋規格及外觀規格精度(dù)。瓶身壁厚均勻,適應藥品包裝要求,可防止瓶內藥品被外界物(wù)質汙染。
(3)高密度聚乙(yǐ)烯和聚丙烯塑料瓶的成型工藝主要是擠出吹塑和注射吹塑。擠出吹塑設備和加工技術比較簡單。是的,原始材料(liào)主要是在吹塑模具之間經過擠出機塑化後(hòu)從模具中(zhōng)出來的熱坯管吹塑成型。
(4)注射吹塑主(zhǔ)要需要注射型坯。生產物料在注塑機機筒內均勻塑化之後,瓶口(kǒu)和螺紋通過注射(shè)型坯模具直接加(jiā)工成型。毛坯的模芯直接傳送到吹塑(sù)工位直接吹塑瓶身。用這種方法製成的塑料(liào)瓶口和螺紋(wén)具有很高的標準精度(dù)。
(5)塑料瓶身的形狀規格很穩(wěn)定,所以(yǐ)瓶蓋和瓶口的配(pèi)合度(dù)也很準(zhǔn)確。這樣可以大大提高塑料瓶的密封功能。因此,采用注射吹塑法生產的塑料瓶在醫藥行業中(zhōng)一直很受歡迎。
在對藥用塑料瓶的的表麵標簽的標貼時,要(yào)使得貼麵平整。我們(men)可以采用在藥用塑(sù)料瓶表麵設計一個框(kuàng),來專門貼標簽,這樣(yàng)貼出的標簽(qiān)不會產(chǎn)生(shēng)位置的移動。在藥用塑料瓶成型前,我們要先接(jiē)觸(chù)趨於硬化的部位,該部位的壁厚也要相應的增加。在邊緣(yuán)和轉角的部位,我們可(kě)以後(hòu)接觸,因為該部位的壁厚要求相應較小(xiǎo)。藥用塑料瓶的邊緣和抹角(jiǎo)的部位要設計成圓角,來適當的改變一下藥用塑料瓶的表麵形狀,適當(dāng)藥用塑料瓶在使用的過程中更加順手。
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